要把產品質量做好，一定要從每個人做起，注重每個細節。

       在上機生產前，毛料要分色擺放，特別要注意深淺的區分，這是為了防止把雜毛織在片上，處理不好衫片就報廢了。

       上機織片時要核對各項數據，調好機台字碼，開織後要跟進織片質量，是否存在不同缸、走字碼、花針、漏針、爛邊等，還要留意同一打貨，不同一台機織，會不會出現其它問題等。織出來的衫片要經過查片工序，再次核對核數、衫片字碼，把不良品挑出返織或縫補，處理好的衫片才可以安排過縫盤。

       縫盤工序十分重要。衣服縫線一定要順，要定好型。如果縫得不好，導致側骨或夾位、領起浪，或者造成夾位、開胸衫款式胸貼兩邊起皺或多布，想通過後整工序來挽救基本不可能，要盡量避免、及早處理。

       挑撞工序負責把縫盤上縫不了的開口縫合起來，這是一個既要心靈手巧，又要很有耐心的人才能勝任的工種，用手工一針一線做好的縫合口，像機台織出來的一樣好看。衣服要拉眼的位置一定要拉到位，一些材質如晴綸、尼龍，更要注意。

       後整洗水部是控製毛衣手感的部門，衣服洗出來的手感是有要求的，一般客人有批好的辦供參考，洗水師傅根據要求試洗通過後，再開始洗大貨。為防染色，大貨也要分色洗。洗好的衣服送到繡花部，繡花部會根據資料要求，繡上正確的商家旗仔，不用繡商標的衣服，員工們會將它們分色分碼擺放好，送電車部車輔料。電車部車輔料也是有要求的，每個人手上隻可以有一批貨一個工序的輔料，車完手上的貨後，要將餘料交回發輔料的人處保管，避免混錯。車輔料的時候，要對好藍卡辦，核對製單資料。初查工序負責把衣服的內外線頭收好，查看是否有漏針、汙漬、雜毛、結頭等問題。

       燙衣部把衣服燙好，把衫型燙定型。燙好的衣服到度尺台度過尺寸，查看衫型是否0K，再送到複查，將衣服重新查看一次，是否還有線頭未剪幹淨，衫麵是否還有油汙、汙漬、結頭外露等未處理的問題，有問題的挑出。整理好的衣服還要到質檢部門，再查一次手工，有些款衫型不夠定型的，再次到燙衣部燙好，才可到包裝。

       衣服到了包裝，先要清掃衫內外的飛毛、剪斷的線頭，分碼、分po、掛好牌，再入件袋。入好件袋的衣服放在傳送帶上經過專業驗金屬的機器，就進入裝箱環節。每張單多少箱、裝什麽P0，每箱裝多少件，裝什麽顏色、碼數……這些要求瑣碎，卻又不容出錯。

       出廠前還有最後一道工序，廠受權的FCQA或客人抽查，按AQL查貨標準抽查整批大貨，①核對大貨與驗貨辦的款式做工資料；②核對裝箱，衣服，件袋，掛牌上的款式，碼數、PO、顏色號是否一致；③再次抽查手工，抽度尺寸。如上麵2點資料出錯，或者是第3點手工抽查問題衫超出比例、度尺誤差大，就會導致大貨返工甚至延期。

       以上的每一個環節都很重要，任何一個環節出錯，都會影響流程的順暢進行。

       質量是一個企業的核心，質量做好了，企業才有更好的發展機會，才能給予我們家鄉更多的就業機會，我們是南達的一員，身上也肩負著一份責任，希望我們團結一致，以“細心、精心、用心，品質永保稱心”“不收不良品、不做不良品、不出不良品”時時提醒自己，不忘初心、砥礪前行，把質量做得更好。