上一期我們講述流程法的要點：盡可能取消不必要的工序；合並工序，減少搬運；安排最佳順序。這一期重點講述動改法，動改法即動作改善法，是指通過改善人體動作方式，尋求一種最經濟、有效、省力、舒適、高效、省時的動作方式，減少疲勞，使工作變得更舒適、更有效率。改善動作可以借助輔助設備來節省操作時間，使之工作起來輕鬆且安全。下麵以改善之繡花激光定位為例：

       我們傳統的繡花基本用的是圖釘定位，這種方法操作出現以下四點問題：

       1．安全隱患（容易紮到手）；

       2．機台安全性不高（底樸拖動後，圖釘掉後沒及時找到）；

       3．品質隱患（圖釘掉在衣服上）；

       4．對位時間長。繡花圖釘定位、雙手拿片、圖釘對位後，雙手壓按定點部位一點3秒，大繡花圖釘個數多，壓按部位就多。

       例：2023A03015繡花圖釘定位（前中TH字繡花，繡花大小為14CMX15.8CM），繡花機鋪片定位時間為320秒/台（20件）。

       改善後繡花機加裝激光定位，其優勢有五點：

       1．對繡花位置準確直觀；

       2．安全性好；

       3．機台安全性高；

       4．員工操作上手快；

       5．生產效率高：繡花激光定位，雙手拿片，激光對位後，左手抹平織片，右手按壓，對位位置準確。

       例：2023J03250繡花激光定位，繡花機鋪片定位時間為221秒/台（20件）

       以上分析加裝激光定位繡花的優勢，同時我們生產過程中也要考慮工序流程對繡花的影響。

       改善前工序流程：洗水後——繡花——拆白線：企領半開胸成件繡花，沒有拆白線就繡花，從領位套進難鋪且衣服擠在一推，不好繡花。

       改善後工序流程：洗水後——拆白線——繡花：拆半開胸拉鏈白線後再繡，拆線後，從拉鏈位平鋪且衣服攤開，好繡花。

       工序流程調整的變化：

       企領半開胸成件繡花：衣服定位時間315秒/台（20件）。

       不拆半開胸拉鏈白線後再繡花：衣服定位時間221秒/台（20件）。

       通過對比，工序流程的改變，先拆白線後繡花，每台繡花定位時間減少94秒/台，效率提升42.5%。

       成件繡花分析：成件定位後，進入繡花機台生產運作，機台位置低，衣服太高，操作人員需重新巡查，  把衣服往兩邊按壓鋪好，掉線的重新穿線，然後才能啟動繡花機生產。

       織片繡花分析：織片繡花定位，雙手拿片，激光對位後，左手抹平織片1秒，對位位置準確。織片比成件衣服輕便，織片繡花機鋪片定位時間為145秒/台（20件）

       考慮織片繡花的條件：製單要求繡花在10X10mm以內；效果不影響洗水後衫身繡花位外觀平整。

       綜上所述，分析總結以下結論，建議有繡花車間的工廠，可以加裝激光定位來提效。

       1．繡花用圖釘定位時的手勢（按壓）與激光定位時手勢（掃平），動作相差2秒/件。正常生產小繡花時，圖釘定位按壓兩次，與激光定位相比，每台機相差80秒/20件；

       2．由於圖釘定位存在安全及品質隱患，建議繡花還用圖釘定位方法的車間，改用繡花激光定位；

       3．成衣洗水後再繡花的款式，根據款式需求，合理調整工序流程，讓繡花簡快易省；

       4．小繡花1CM以內，且符合織片繡花要求的，調整工序流程為織片後繡花再配片送縫盤。

       通過對機器設備的加裝來改善動作，不僅提高生產效率，還可以讓操作者安全舒適的生產。